Planificateur de cadence de conditionnement
Saisissez votre objectif de production mensuel et votre schéma de postes — obtenez une comparaison côte à côte des options de parc avec nombre de machines, estimation d'investissement, surface au sol, puissance installée et effectif opérateurs. Outil d'ingénierie B2B gratuit utilisé par des professionnels du conditionnement dans plus de 80 pays.
Options de parc
Saisissez votre objectif et cliquez sur Calculer pour voir les options de parc.
Demander un devis personnalisé
Décrivez-nous votre projet — nous répondrons sous un jour ouvrable avec un devis officiel pour le parc sélectionné.
Questions fréquentes
Comment l'OEE est-il calculé pour les machines de conditionnement ?
OEE = Disponibilité × Performance × Qualité. La référence standard du secteur est le cadre TPM de Seiichi Nakajima (1988), qui fixe l'OEE de classe mondiale à 85%, le typique à 60% et recommande 75% comme valeur de planification prudente par défaut.
Quel schéma de postes dois-je choisir pour ma ligne de conditionnement ?
1 poste convient aux lignes pilotes (~175 h/mois). 2 postes (~350 h/mois) est le schéma B2B le plus courant. 3 postes (~525 h/mois) convient à l'agroalimentaire à gros volumes. 7×24 (~720 h/mois) est réservé aux produits de base à fort coût capitalistique.
Combien de machines de réserve dois-je prévoir ?
La politique N+1 : pour N machines nécessaires, ajoutez 1 machine de réserve pour que la maintenance se fasse sans perte de capacité. Pour les parcs de 4 machines et plus, N+1 est fortement recommandé.
Cette calculatrice tient-elle compte des arrêts machine ?
Oui — les arrêts sont intégrés dans le facteur OEE. La valeur par défaut 0.75 suppose une perte de capacité de 25% due aux arrêts planifiés et non planifiés, aux pertes de cadence et aux rebuts qualité.
Comment les heures de fonctionnement mensuelles sont-elles calculées ?
1 poste (lun–ven, 8 h/jour) = 8 × 5 jours × 4.33 semaines = 175 h/mois. 2 postes = 350, 3 postes = 525, continu 7×24 = 24 × 30 = 720 h/mois. Le facteur 4.33 correspond à 52 semaines ÷ 12 mois.
Comment la capacité mensuelle par machine est-elle calculée ?
capacité = vitesse_max_nominale_bpm × 60 × heures_mensuelles × OEE. Nous utilisons la vitesse nominale maximale (sans déclassement) car l'OEE couvre déjà les pertes de performance, de disponibilité et de qualité.
Comment la surface au sol est-elle estimée ?
surface_totale = nombre_de_machines × emprise_par_machine × 2.0. Le facteur de dégagement de 2.0× couvre l'accès opérateur (1.5 m à l'avant), l'accès maintenance (1 m à l'arrière), le dégagement latéral (0.5 m de chaque côté) et l'espace des convoyeurs d'entrée et de sortie.
Comment la puissance installée est-elle calculée ?
puissance_installée = nombre_de_machines × puissance_nominale_par_machine (somme des plaques). Pour dimensionner le transformateur, appliquez un facteur de simultanéité de 0.8 — toutes les machines ne culminent pas en même temps.
Comment les besoins en opérateurs sont-ils estimés ?
Ratios empiriques du secteur par série de machine : VFFS 1 opérateur pour 3 machines, petite VFFS (sachet) 1 pour 4, pochette préformée / pochette sous vide / HFFS-quatre soudures / sachet de thé 1 pour 2, encartonnage 1 pour 1.
Les estimations d'investissement sont-elles précises ?
Le prix de chaque machine est une moyenne par gamme sectorielle (entrée / intermédiaire / premium). Les devis réels varient selon la configuration, les options, les droits d'importation et la destination — considérez le total affiché comme un ordre de grandeur, puis demandez un devis officiel.