Verpackungs-Durchsatzplaner
Geben Sie Ihr monatliches Produktionsziel und Ihr Schichtmodell ein — erhalten Sie einen direkten Vergleich von Maschinenpark-Optionen mit Maschinenanzahl, Investitionsschätzung, Stellfläche, installierter Leistung und Personaleinsatz. Kostenloses B2B-Engineering-Tool, genutzt von Verpackungsfachleuten in über 80 Ländern.
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Häufig gestellte Fragen
Wie wird der OEE für Verpackungsmaschinen berechnet?
OEE = Verfügbarkeit × Leistung × Qualität. Der branchenübliche Referenzrahmen ist Seiichi Nakajimas TPM-Framework von 1988, das Weltklasse-OEE bei 85% ansetzt, typisch bei 60%, und 75% als konservativen Planungsstandard empfiehlt.
Welches Schichtmodell soll ich für meine Verpackungslinie wählen?
1 Schicht eignet sich für Pilotlinien (~175 Std./Monat). 2 Schichten (~350 Std./Monat) ist das gängigste B2B-Muster. 3 Schichten (~525 Std./Monat) eignen sich für Hochvolumen-Lebensmittel. 7×24 (~720 Std./Monat) ist für Massenprodukte mit hohen Kapitalkosten gedacht.
Wie viele Ersatzmaschinen sollte ich einplanen?
Die N+1-Strategie: Für je N benötigte Maschinen kommt 1 Reserve hinzu, damit Wartung ohne Kapazitätsverlust möglich ist. Bei Maschinenparks mit 4+ Maschinen ist N+1 dringend zu empfehlen.
Berücksichtigt dieser Rechner Maschinenstillstände?
Ja — die Stillstandszeit steckt im OEE-Faktor. Der Standardwert 0.75 nimmt einen Kapazitätsverlust von 25% durch geplante und ungeplante Stillstände, Geschwindigkeitsverluste und Qualitätsausschuss an.
Wie werden die monatlichen Betriebsstunden berechnet?
1 Schicht (Mo–Fr, 8 Std./Tag) = 8 × 5 Tage × 4.33 Wochen = 175 Std./Monat. 2 Schichten = 350, 3 Schichten = 525, 7×24 durchgehend = 24 × 30 = 720 Std./Monat. Der Faktor 4.33 ist 52 Wochen ÷ 12 Monate.
Wie wird die monatliche Kapazität pro Maschine berechnet?
Kapazität = Nenn-Maximalgeschwindigkeit_bpm × 60 × Monatsstunden × OEE. Wir verwenden die nominale Maximalgeschwindigkeit (nicht reduziert), weil der OEE Leistungsverluste, Verfügbarkeitsverluste und Qualitätsverluste bereits abdeckt.
Wie wird die Stellfläche geschätzt?
Gesamtfläche = Maschinenanzahl × Maschinen-Stellfläche × 2.0. Der Freiflächenfaktor von 2.0× deckt den Bedienerzugang (1.5 m vorn), den Wartungszugang (1 m hinten), die Seitenfreigänge (0.5 m je Seite) und den Platz für Zu- und Abführbänder ab.
Wie wird die installierte Leistung berechnet?
installierte_Leistung = Maschinenanzahl × Nennleistung_pro_Maschine (Summe der Typenschilder). Zur Trafo-Dimensionierung wenden Sie einen Gleichzeitigkeitsfaktor von 0.8 an — nicht alle Maschinen haben gleichzeitig Spitzenlast.
Wie wird der Bedienerbedarf geschätzt?
Faustregel-Verhältnisse der Branche nach Maschinenserie: VFFS 1 Bediener pro 3 Maschinen, kleine VFFS (Sachet) 1 pro 4, Fertigbeutel / Vakuumbeutel / HFFS-Quad / Teebeutel 1 pro 2, Kartonieren 1 pro 1.
Sind die Investitionsschätzungen genau?
Der Preis jeder Maschine ist ein branchenüblicher Klassendurchschnitt (Einstieg / Mittel / Premium). Konkrete Angebote variieren je nach Konfiguration, Optionen, Einfuhrzöllen und Bestimmungsland — betrachten Sie den angezeigten Gesamtwert als Größenordnungs-Schätzung und fordern Sie anschließend ein formelles Angebot an.